亳州冷彎成型設備廠(chǎng)家供貨
發(fā)布時(shí)間：2024-03-05 01:53:20
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冷彎成型設備的主要部分是軋輥。對于軋輥的設計是很重要的，其設計特點(diǎn)如下：1、冷彎成型設備各道次平均受力原則，滾輪平均受力，磨損均衡，增加軋輥的使用壽命。2、軋輥采用材料是利用其耐磨性能，但具體的強度與硬度是矛盾的，熱處理時(shí)要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次到三次回火才能達到硬度。
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廣德鴻發(fā)冷彎機械幫您了解冷彎成型機的優(yōu)點(diǎn)：四·成型模具采用的是GCr15，淬火處理，適用于波浪板成型設備；五·雙懸臂鏈條傳動(dòng)，寬度可調，可快速自動(dòng)調換規格；六·電控為人機界面，可實(shí)現分度工作，耗能更低，安全系數大大提高帶無(wú)線(xiàn)遙控；七·先切斷后成型無(wú)切斷廢料，設備為平板狀態(tài)先切斷，
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冷彎成型是一種節材、節能、高效的金屬板料成型新工藝、新技術(shù)。利用這一工藝，不但可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的型鋼產(chǎn)品，而且能夠縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的周期、提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。冷彎型鋼產(chǎn)品作為重要的結構件在建筑、汽車(chē)制造、船舶制造、電子工業(yè)及機械制造業(yè)等許多領(lǐng)域得到了廣泛的應用。
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冷彎機需要注意的主要是有以下幾點(diǎn)： a、檢查工件表面是否粗糙。 b、滾壓的壓力選擇是否正確，這對滾壓后表面的粗糙度、尺寸、精度都有至關(guān)重要的影響。c、滾壓過(guò)量的大小對表面粗糙度和幾何精度的影響很大。d、材料軟，塑性大，容易被滾壓光。e、因為滾壓速度對表面粗糙度影響較小，所以我們可以提高滾壓的速度來(lái)提高生產(chǎn)效率。 f、滾壓的次數不宜太多。 g、進(jìn)給量的大小應按滾珠的直徑大小而定。 h、滾壓工具通常有滾珠、圓柱形滾柱、圓錐形滾柱、滾輪等。
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冷彎成型設備的特點(diǎn)：1?設備控制為PLC控制，在正常生產(chǎn)期間設置多重安全保護。2?床用鋼板焊接。并且回火，消除內部應力?，以避免機身變形。3?成型框架采用鑄鐵和回火處理。強度高，使用壽命長(cháng)。4?輥軸材料為40Cr，經(jīng)淬火回火處理，硬度為HB280。5?成型模具的材料為GCr15，淬火處理，適用于波浪板冷成型設備，硬度：HRC56-62°C。6?傳動(dòng)結構是變速箱傳動(dòng)。每個(gè)模塑框架都有一個(gè)齒輪箱，可確保超時(shí)，高強度操作和長(cháng)使用壽命。
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異型冷彎機組，冷彎型鋼是眾多的鋼材品種其中的一種，一定寬度帶鋼，常溫條件下經(jīng)過(guò)一組縱向排列軋輥，逐步變形，達到符合使用要求的形狀及尺寸，再經(jīng)確定尺寸剪切成相應長(cháng)度。這種產(chǎn)品就是冷彎型鋼了。當然了，還可以來(lái)用沖壓，折彎或者拉拔等變形方法得到冷彎型鋼。但是輥彎成型的方法適合于大批量的工業(yè)化生產(chǎn)，其產(chǎn)品的質(zhì)量，加工的成本，生產(chǎn)的效率是其它方法不可比擬的，是當前冷彎型鋼的主要生產(chǎn)工藝。如果在機組中配有焊接設備(如高頻焊，氬弧焊等）還可以生產(chǎn)閉口斷面的冷彎型鋼。